Решения Интернета вещей для различных отраслей промышленности

AggreGate обеспечивает мгновенный контроль и производственный интеллект для руководителей компании, управляющих предприятием, руководителей производственной линии и менеджеров цепочки поставок. Это окупается сокращением эксплуатационных расходов, среднего времени ремонта, повышением рентабельности, эффективности инвестиций и другими долгосрочными преимуществами для бизнеса.

Возможности платформы AggreGate и продуктов на её основе включают в себя:

Автоматизацию дискретного и непрерывного производства (SCADA)

Аналитику данных и отчётность по производительности

Промышленную визуализацию (HMI)

Отслеживание ключевых показателей эффективности производства в реальном времени

Управление событиями и инцидентами

Интеграцию с ERP, EAM, MES и BI-системами

AggreGate SCADA / HMI, решение по интеллектуальному управлению производством на основе платформы AggreGate, получает производственные данные из заводских цехов и переводит их в ценный источник данных для лиц, принимающих решения на предприятии. Координируя совместимость разнородных устройств и источников данных, AggreGate SCADA/HMI визуализирует данные нескольких технологических процессов на панели мониторинга, представляет их в виде отчетов и HMI-интерфейсов. Ответственные за производство могут затем вносить обоснованные исправления, улучшая процессы и двигаясь к производственной эффективности.

Для крупных компаний с несколькими производственными площадками пакет продуктов AggreGate обеспечивает зонтичный подход к автоматизации производственных процессов, анализу качества, техобслуживанию, управлению активами, инвентаризации и управлению запасами.

Подходящий продукт

SCADA/HMI

Подходящий продукт

Edge

Подходящее решение

Умные приборы учёта

Пример внедрения

СМИС для комплекса по производству ПВХ

Пример внедрения

Мониторинг IT-инфраструктуры промышленного предприятия

Заинтересованы?

Узнать цену

Мониторинг состояния электродвигателей

Производство

РусЭлПром

Россия

IoT Platform

Удалённый мониторинг параметров высокомощных электродвигателей. Решение основано на платформе AggreGate и IoT-шлюзах Tibbo Project System.

Сферы производства

Определенные сферы производства имеют свою специфику использования системы AggreGate SCADA/HMI:

Автомобильная промышленность охватывает автоматизацию штамповки, сварки, окраски, сборки, а также пересылку данных в отдел контроля качества, логистики и других систем управления производством и планирования ресурсов.
Производители полупроводников и электроники используют решения SCADA/HMI для мониторинга эпитаксиального процесса, контроля утилизации отходов, оповещения о загрязнении газа, автоматизации тестирования устройств, отчётности по общей эффективности оборудования и многого другого.
Для сферы продуктов питания и напитков типичные приложения по контролю над процессами включают управление рецептурами, наполнение, розлив, упаковку, поиск аллергенов. И, конечно, такие типовые задачи, как контроль над изменениями, мониторинг производственной среды, контроль уровня жидкости в резервуаре, приводов, клапанов и насосов, а также обеспечение качества.

Интеллектуальная линия производства

Производство

Остек-СМТ

Россия

SCADA/HMI

Система диспетчеризации технологических процессов и экспертная система анализа дефектов производства на автоматической линии поверхностного монтажа. Данная система позволяет обеспечить контроль за процессами производства, своевременные оповещения необходимых служб об отклонении процессов, а также помощь технологам как в момент производства продукции, так и при анализе результатов для выработки эффективных корректирующих действий.

Учет движения молока

Производство

Молочный комбинат Брянский

Россия

SCADA/HMI

Учет движения молока между аппаратным цехом и установкой ультрапастеризации ТетраПак.

Упаковка

В дополнение к автоматизации дискретного производства AggreGate SCADA /HMI помогает совершенствовать ваши упаковочные технологии.

Сбор. Мониторинг статуса конвейеров подъема/спуска. Предотвращение простоев оборудования, блокировки и недостаточной подачи ресурсов. Предоставление информации о производительности. Визуализация размера буфера.
Блистерная/вакуумная формовка. Мониторинг давления, температуры, влажности, зон подогрева, операторской деятельности и других отслеживаемых показателей. Переналадка на обработку другого изделия. Получение отчетов.
Укупорка. Повышение эффективности механического, автоматического и полуавтоматического процесса укупорки. Заблаговременное выявление и направление на рассмотрение вопросов качества. Контроль ключевых показателей производительности фидера, сортировщика и т.д.
Упаковка в картонные коробки. Накопление информации, поступающей от фидера, приводов, смазочных систем и систем охраны/безопасности. Развёртывание нескольких сенсорных панелей для управления отдельными частями оборудования. Уменьшение времени простоя и повышение производительности.
Изготовление ящиков/лотков. Проведение мониторинга процессов формовки, заклейки, складывания, упаковки и обвязки ящиков/лотков. Обеспечение бесперебойности технологической линии.
Управление конвейером/материалами. Создание схемы модульных и выдвижных конвейеров. Отображение данных, непосредственно извлекаемых из приводов и контроллеров на местах. Передача информации о состоянии другим контроллерам без привлечения дополнительных аппаратных средств. Обеспечение удалённого мониторинга состояния, а также передача сигнала тревоги внешним системам или мобильным телефонам.
Подача. Тонкая настройка автономных фидеров или фидеров с несколькими линиями. Регулировка частоты колебаний, направлений, скорости подачи и дополнительных параметров. Анимация процесса подачи с целью визуализации обратной связи и облегчения настройки для операторов. Уменьшение времени перехода на выпуск новой продукции.
Формовка/Наполнение/Запечатывание. Изменение длины упаковки, времени запечатывания, веса и параметров дозирования газа. Визуализация данных, полученных от технологического контроллера, контрольных весов и инспекционного оборудования, включая металлодетекторы и системы технического зрения, на одном HMI. Координация перехода на выпуск новой продукции. Установка связи с вышестоящими системами для обнаружения неправильно наполненных упаковок.
Контроль. Связь с любым контрольно-измерительным оборудованием при помощи промышленных стандартов, устранение дорогостоящих специализированных интерфейсов. Совмещение системы обнаружения металла с системой обработки данных визуального контроля и рентгеновской системой на одном интерфейсе. Генерация визуальных, звуковых и дистанционных предупреждающих сигналов.
Маркировка. Интеграция с устройствами печати штрих-кодов, двумерных штрих-кодов и RFID-чипов. Получение мгновенных данных со сканеров, избавляющих от расчётов вслепую. Загрузка данных в системы управления производством и бизнес-аналитики. Предоставление общего интерфейса для обслуживания различных ключевых клиентов.
Упаковка. Контроль аппаратов упаковки поддонов в термоусадочную плёнку. Создание удобных дисплеев, совместимых с любыми регуляторами температуры.

MES для упаковочной линии

Производство

SMI Group

Италия

SCADA/HMI

SMITEC SWM - это основанное на AggreGate SCADA/HMI гибкое модульное решение, соответствующее концепциям Индустрии 4.0. Система предназначена для управления упаковочными линиями: мониторинг, сбор данных, отслеживание продукции, контроль выполнения нормативов производства, вычисление ключевых показателей эффективности персонала и общей эффективности оборудования.

Удаленный мониторинг и обслуживание для производителей промышленного оборудования

Поставщики оборудования для автоматизации и производства сталкиваются с определёнными проблемами, когда дело доходит до обслуживания их систем. Каждая минута простоя системы может замедлить или даже остановить работу целого завода, что приводит к серьёзным потерям прибыли.

Кроме того, знания, необходимые для квалифицированной поддержки столь сложных систем управления производством, едва ли можно отыскать в пределах предприятия.

И, наконец, руководство завода склонно видеть поставщиков оборудования в качестве партнеров по оптимизации и улучшению ключевых показателей эффективности производственного процесса.

Таким образом, производители сложного оборудования, как правило, обеспечивают дополнительный или требуют обязательный удаленный мониторинг и обслуживание своих систем.

Платформа AggreGate является ведущим решением по удаленному мониторингу и сервису для OEM-производителей систем автоматизации технологических процессов. Решение предназначено для управления сложными системами целевого назначения и позволяет производителям обеспечивать дистанционное обслуживание различного оборудования, начиная от простых приводов и заканчивая сложными производственными линиями.

Инструменты хранения, обработки и визуализации данных AggreGate помогают поставщикам систем собирать данные, анализировать эффективность использования оборудования и, таким образом, давать ценные рекомендации по оптимизации производственных процессов, управляемых клиентами.